SMT是“Surface Mount Technology”的简称，其含义为表面贴装或表面组装技术。而SMT无尘车间，简单来说就是用于实施表面贴装或表面组装技术的有洁净度要求的组装或装配车间。
1.排风：除了要保障室内排风除烟管道的通畅外，还要保障足够的排风流量与的静态压力。其中，无菌室施工，前者为200㎡/h，后者为100Pa。
2.防静电：SMT无尘车间内要做好防静电措施，相关生产设备要接地良好，生产区域内的地面、工作台垫、座椅都必须具有防静电的效果。
SMT无尘车间的环境设计要注意3方面内容，即：温度、湿度、空气清洁度。1.温度：在SMT无尘车间内组装或装配的多是精密电子元器件，所以室内温度要控制在17℃～28℃，要求为15℃～35℃。
2.湿度：过高或过低的湿度都会影响电子元器件的质量，过高会导致材料受潮而变得不明感，过低则会产生静电。具体来说，SMT无尘车间内的湿度要控制在45%～70%RH，要求为30%～55%RH或40%～80%RH。
无尘车间内的噪声级别应合乎以下规定：一、动态性检测时，洁净厂房内的噪声级不可超出65声贝A。二、空态检测时，漩涡洁净厂房的噪声级别不适合超过58声贝A，层.流洁净厂房的噪声级不可超过60分贝A。三、无尘车间的平、模型布局，应考虑到噪声控制的规定，其排架结构需有优良的隔声特性，并宜使各一部分隔声量相贴近。四、无尘车间内的各种各样机器设备均应取用低噪声商品。针对辐射源噪声超出洁净厂房允许值的机器设备，应设定专用型隔声设备(如隔声间、隔声罩等)。五、净化室内空气调整系统软件噪声超出允许值时，应采用隔声、消音、隔声振等控制方法。除安全事故排风系统外，解决洁净厂房内的通风系统开展隔音降噪设计方案。六、无尘车间的噪声控制设计方案务必考虑到工作环境的气体洁净度等级规定，不可因操纵噪声而危害洁净厂房的清洁标准。
无尘车间的洁净度级别与所对应的行业类别：
1级：这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的要求为亚微米。
10级：这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
100级：很多人认为，这一级无尘车间是的无尘车间，可用于工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，无菌室价格，手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌特别敏感的的隔离，比如像移植术后的隔离。
1000级：这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，湖州无菌室，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在工业中也很常用。
100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，工业也常常使用这一级无尘车间。
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